2004年03月9日 10:00
中国安徽企业网
企业信息化:企业以企业流程(优化)重组为基础,在一定的深度和广度上利用计算机技术、网络技术和数据库技术,控制和集成化管理企业生产经营活动中的所有信息,实现企业内外部信息的共享和有效利用,以提高企业的经济效益和市场竟争能力。
电子商务:(Electronic Commerce)
是指对整个贸易活动实现电子化。从涵盖范围方面可以定义为:交易各方以电子交易方式而不是通过当面交换或直接面谈方式进行的任何形式的商业交易;从技术方面可以定义为:电子商务是一种多技术的集合体,包括交换数据(如电子数据交换、电子邮件)、获得数据(共享数据库、电子公告牌)以及自动捕获数据(条形码)等。
指的是利用信息技术来处理商务活动的系统。还可以有其它的名称,如电子商业(Electronic Business)、网络贸易(Net
Commerce)、Internet商务、Eeb商务、Web购物等,称统电子商务。
B2C:一种企业对个人的电子商务方式,它利用计算机网络使消费者直接参与经济活动。
B2B:一种企业对企业的电子商务方式,企业与企业间的订货、销售、发货等全部交易行为均以电子商务的方式进行。
知识经济与知识管理:“知识经济”是以“知识为基础的经济”的简称,即以知识密集的智力资源为基础的经济,知识经济是以高度重视知识生产、知识传播和知识应用的全过程为核心、高新化、高效化的科学研究体系为后盾,以追求知识不断更新为目标的经济,它是70年中期以来,世界经济由信息和通讯技术的革命为主要推动力而发生的日益深刻的历史性变革的结果,经济合作与发展组织(OECD)的主要成员国(西方发达国家)的经济发展现在越来越多建筑在知识和信息的基础上、其经济正从工业经济向知识经济过渡,有统计数据表明,这些国家国民生产总值(GNP)的50%以上已是以知识为基础的。知识已被认为是提高劳动生产率和实现经济增长的推动器,知识经济使世界进入了一个信息传递高速化、商业竞争全球化、科技发展高新化的时代。
知识经济时代的来临,使我们更深刻地理解了科学技术是第一生产力的科学论断和实施科教兴国战略的紧迫性,同时也向我们展示了发展中国家在知识经济时代可能抓住的新机遇,即我们可以依托和开发自身的人力资源,努力利用人类知识、技术、信息资源、打破传统的产业发展模式,在某些领域实现跨越式快速发展,在世界知识经济中占据一席之地。从结构上讲,知识经济特别重视高科技产品在制造业中的比重和占出口商品的比重,以及知识密集型服务业的发展。
我 国是一个发展中的国家,科学技术和发达国家相比还存在较大差距,而我国已融入到世界经济的大家庭中,不可避免地要卷入全球市场的竞争中去。今后影响世界的不是思想而是经济,因此只有认识知识经济的重要性,启动知识管理,才会缩短与发达国家经济的差距。启动知识管理将很快成为一个热门的前沿领域。
什么是知识管理?知识管理不同信息管理,它是通过知识共享,运用集体智慧提高应变和创新的能力。其内容是为企业(公司)实现显示性知识和隐性知识共享提供途径、制定管理办法。显示性知识易于整理和存储,而隐性知识难以掌握,它存储在职工的脑海里,它是职工实践和经验的提炼。知识管理的实施在于建立激励职工参与知识共事的机制,培养企业(公司)创新和集体创造力,企业(公司)如果对知识经济的浪潮视而不见,就将错过探索商业和技术新前沿的良机。
要了解知识管理,道德要与信息管理区别开来,有人错误地认为制定一个有效的信息管理办法,就体现和解决了知识管理的问题。其实不然,要想在知识经济中求生存,就必须把信息与知识,信息与人,信息与过程联系起来,进行大量的创新。正是由于信息与人类的认识能力的结合才导致知识的产生,这正是知识管理的目标。知识管理所要求的远不是仅仅拥有合适的软件系统和技能的培训,它要求企业(公司)领导把集体知识共享和创新视为赢得竞争优势的手段,假如职工为了自身利益而隐瞒知识,企业(公司)为了生存采取不合适的保密措施,将对企业构成巨大的挑战。做到知识共享,信息公开,要制定切实可行的办法。假如规定科技成果转化为商品和工程化的原成果主要研究人员较长时间享受效益提成(包括退休以后),就是鼓励他们从事技术创新和知识共享的尝试。
知识管理的实施是一项复杂的系统工程。道德应创立企业文化,即外部和内部形象,尤其是内部形象,即建立和谐的人际关系、团队精神、爱岗敬业和创新精神等,建立企业(公司)职工彼此合作、共同创新的大环境,这一点是至关重要的,它是实施知识管理的基础。建立对积极参与知识链的职工进行奖励的激励机制。职工之所以重要,并不是因为他们已经掌握了某些秘密的知识,而是因为他们具有不断创新和创造新的有用的知识的能力;第二,是建立高速高效的信息网络,及时准确地掌握信息。如用好国际互联网等先进、高效的信息交流工具和手段,扩大信息来源,开发国家技术资源,积极引进国内外智力、技术和资源,在国际化带动现代化迈出更大的步伐;第三,对在职职工不断再培训,更新知识,信息与人的认识能力相结合将导致知识的产生和创新能力。
总之,建立能适应知识经济要求的知识型企业(公司)显然是一项复杂的任务。在这种环境里,企业内部和企业之间进行知识的交流和合作将成为常事,彼此联合将变得日益普遍。企业将把重点放在核心能力上,未来的竞争者们将共同开拓和培育市场,每个企业(公司)也因此相互展开竞争,以便在日益健康的市场上占有一定的份额。当今技术正在以前所未有的速度改变着几乎每一个产业,知识管理将很快成为一个热门的前沿领域。
PDM:(Product Data
Management)产品数据管理的简称。PDM是以产品为中心,通过计算机网络和数据库技术,把企业生产过程中所有与产品相关的信息和过程集成起来进行管理的技术。
ERP:(Enterprise resource plan)企业资源计划。
MRP:物料需求计划(Material Requirement
Planning)的简称。MRP是一种将库存管理和生产进度计划结合为一体的计算机辅助生产计划管理系统。它以减少库存量为目标,统筹地为制造业管理者提供满足生产计划需要的物资供应手段。
MRPII:制造资源计划(Manufacturing Resource
Planning)的简称。是在物料需求计划(MRP)的基础上发展起来的。它不仅编制产品和零部件的生产进度计划、物料采购计划,而且还可以直接从系统获得各种财务信息如销售收入、库存资金占用量和产品成本等。是一个覆盖企业全部生产资源的管理信息系统。
CAD: (Computer Aided
Design,简称CAD)计算机辅助设计。
CAPP:(Computer Aided Pocess
Planning,简称CAPP)计算机辅助工艺规程设计。
先进制造技术:二战结束之前的制造技术,可以统称为传统的制造技术,二战结束之后,进入20世纪下半叶以来,各个国家、各个地区由于发展经济和增强国防的需要,也由于剧烈的市场竞争的刺激,纷纷将传统的制造技术与新发展起来的科技成就相结合,发展了先进制造技术。这些促成新一代的制造技术的诞生与发展的新兴的科技成就主要包括:
——微电子技术、信息技术与计算机技术;
——自动化与自动控制技术;
——人工智能技术;
——现代设计理论与技术;
——材料加工、成形的新技术;
——现代管理科学与技术。
与传统的制造技术比较起来,当代先进的制造技术以其高效率、高质量和对于市场变化的快速响应能力为主要特征。今天,先进制造技术是生产力的主要构成因素,是国民经济的重要支柱。它担负着为国民经济各部门和科学技术的各个学科提供装备、工具和检测仪器的重要任务,成为国民经济和科学技术赖以生存和发展的“使能技术”。尤其是一些尖端科技,如航空、航天、微电子、光电子、激光、分子生物学和核能等等技术的出现和发展,如果没有先进制造技术作为基础,是根本不可能。
并行工程的虚拟制造: 使产品设计具备高度的预见性或预防性的技术是所谓“并行设计”或“并行工程”(Concurrent
Engineering,简称CE)。
并行工程:并行工程的实质是在产品的设计阶段就充分地预报该产品在制造、装配、销售、使用、售后服务以及报废、回收等环节中的“表现”,发现可能存在的问题,及时地进行修改与优化。
虚拟制造:虚拟制造(Virtual manufacturing,也译作“拟实制造”),它是虚拟现实(Virtual
reality)技术(也译作“幻真”技术或“灵境”技术)在制造中的应用。虚拟现实技术是借助于多媒体计算机的声像技术及先进的传感技术,虚构一种场景,给人以身临其境的“真实”感受。
虚拟制造其实是“在计算机里面开工厂”,它以计算机仿真、智能推理和预测为基础,以真实的产品模型和工艺信息,驱动虚拟的“制造设备”,“加工”出虚拟的、却贴近现实的“产品”,并通过先进传感技术和声像技术(例如,专用头盔和手套),构成先进的人机界面,从而将一个“看得见、摸得着”的虚拟“产品”呈现于人的感官、提供给虚拟的“消费”过程、“损耗”
过程或“维修”过程。
设计自动化与计算机辅助设计:今天的设计自动化大致包括计算机辅助设计(Computer Aided
Design,简称CAD)、计算机辅助生产计划(Computer Aided Production
Planning,简称CAPP)以及数控加工自动编程(Automatic
Programming,简称AP)。其中CAD属于产品设计自动化,而CAPP和AP则属于工艺设计自动化与计算机辅助设计和辅助制造一体化(CAD/CAM)问题。
精益生产:(Lean
Production,简称LP)是美国麻省理工学院根据其在“国际汽车项目”(International Motor Vehicle
Program,简称IMVP)研究中,基于对日本丰田生产方式的研究和总结,于1990年提出的制造模式。精益生产的基本原则可以概括为:
以“人”为中心——尊重人,充分发挥人的主观能动性。把工人组织起来,集体地对产品负责,生产线一旦出现问题,每个工人都有权把生产线停下来,以分析问题,解决问题。
以“简化”为手段——简化企业的组织机构,简化产品的开发过程,简化零部件的制造过程,简化产品的结构。总之,简化一切不必要的工作内容,消灭一切浪费。
以“尽善尽美”为最终目标——不断改善、追求完善。在丰田的生产中要求以100%的合格率从前工序流到后工序,而绝不允许任何中间环切有不合格的产品流入后道工序。
计算机集成制造系统: 计算机集成制造系统(Computer Integrated Manufacturing
System,简称CIMS)是现代信息技术条件下的新一代制造系统。它以计算机来辅助制造系统的集成,以充分的、及时的信息交流或信息共享将企业的设计、工艺、生产车间以及供销和管理部门集成一个有机的整体,使它们相互协调地运作,以确保企业的整体效益,提高企业的竞争能力和生存能力。
敏捷制造:(Agile
Manufacturing,简称AM):指的是制造企业能够把握市场机遇,及时动态地重组生产系统,在最短的时间内(与其它企业相比)向市场推出有利可图的、用户认可的、高质量的产品。
以计算机网络将本地的、异地的,甚至异国的制造企业或制造资源(设备、产品设计或工艺规程)联成一个整体,为共同的目的,进行协调的努力。如果说,CIMS侧重于企业内部各部门、各环节之间的集成与信息交流,那么,敏捷制造则发展到企业之间的集成与信息交流。通过计算机网络联接起来的企业,被称为“Virtual
Enterprise”有的中文文献上译为“虚拟企业”。
仿真制造:模仿生物的组织结构和运行模式的制造系统与制造过程称为“仿生制造”(Bionic
Manufacturing)。人们在“仿生制造”中不仅是师法大自然,而且是学习与借鉴他们自身内秉的组织方式与运行模式。如果说制造过程的机械化、自动化延伸了人类的体力,智能化延伸了人类的智力,那么,“仿生制造”则是延伸人类自身的组织结构和进化过程。
绿色制造:绿色制造是一种综合考虑环境影响和资源效率的现代制造模式,其目标是使产品从设计、制造、运输、使用到报废处理的整个产品生命周期中,对环境的影响(负作用)最小,资源利用效率最高。绿色制造是可持续发展战略在制造业中的体现,换句话说,绿色制造是现代制造业的可持续发展模式。显然实施可持续发展战略与制造业的产业结构调整及企业的振兴与发展是密不可分的。
超精密加工:解决某些单件生产的、用于尖端科技的零件的加工。
纳米技术:一种集分子、原子精度(纳米、亚纳米级)的检测、加工、传感与控制于一体的系统工程。
快速成型:是个由三维转换成二维(软件离散化),再由二维到三维(材料堆积)的工作过程。
CALS计划:面对经济全球化和高新技术飞速发展的挑战,近一些年不少发达国家正在积极研究推广持续采办和全寿命支持 CALS(Continuous
Acquisition Life-cycle Support)工业信息化战略措施。
CALS的主要内涵是全寿命管理和全寿命信息支持,即在产品或工程的采办-研制-设计-生产-培训-维护服务的全寿命过程中,各有关单位和环节综合利用网络、数据库、多媒体等先进信息技术,将工作和产品信息数据数字化、标准化,努力发展网络集成化、实现数据一次生成,多次传递使用,提高住处数据共享和再利用性,提高工作效率,有效缩短产品和工程的研制生产周期,降低全寿命费用,提高质量和维护保障水平。
在这世纪之交,我们在制定工业发展规划和发展计划时,必须把CALS这一战略措施列入议事日程,防止发展信息孤岛和自动化孤岛,防止信息社会的战国时代重演。
DNS:是“域名解析服务器“的意思。它在互联网的作用是:把域名转换成为网络可以识别的`~IP地址。
比如:我们上网时输入的“www.yahoo.com“会自动转换成为202.71.200.66。
IP地址:是因特网上主机的数字形式,与域名相对应。它是一个32位二进制数。如:202.112.224.105。您也可以理解为网络主机的“身份证号”,有了这个号码,您就一定能够找到这台主机。
VPD:虚拟产品开发。当今世界,市场竞争愈演愈烈,制造企业都面对着一个急需解决的实际问题,那就是一件产品往往要经过多次反复的试制才能进入市场,产品开发时间太长。以往已经实施的技术和过程变革,仍无法在缩短上市时间上取得实质上的突破,不能适应当今市场瞬息万变的需求。因此,虚拟产品开发VPD(Virtual
Product Development)这一新技术的出现,已引起制造厂商们的深切关注。
VPD技术极大地增强了企业的创新能力,它能够在虚拟状态下构思、设计、制造、测试和分析产品,以有效解决那些反映在时间、成本、质量等诸存在的问题。目前,一些有优势的制造厂商和产品开发公司都把
VPD作为一项总体经营战略,努力发挥它的最大潜力。据报道,汽车工业对VPD最有兴趣,并且动手也最早,如美国的克莱斯勒和福特汽车公司、德国的大众汽车公司以及日本的一些汽车公司都在积极采用VPD技术。因为汽车制造厂商一旦错过推出新车型的时机,就等于放弃了应该占有的市场份额,会遭受大的利润损失,甚至使公司破产。采用VPD技术后,汽车工业新车型开发的时间可由36个月缩短到24个月以内,竞争的优势显然得到加强,其影响不可估量。现在VPD技术已在汽车、航天、机车、医疗用品等诸多领域成功地应用,对工业界产生了强大的冲击作用。
新产品开发实质上就是产品的工程设计过程。传统的方法是由工程师设计出产品,并制造出原型,然后进行测试和验证。如果产品达不到规定的要求,就反反复复地进行了这一过程,直到满意为止。
VPD技术是建立在可以用计算机完成产品整个开发过程这一构想的基础之上。工程师完全是在计算机上建立产品模型,对模型进行分析,然后改进产品设计方案,用数字模型代替原来的实物原型,进行分析、试验、改进原有的设计。这样常常只需制作一次最终的实物原型,使新产品开发一次获得成功。
CAD/CAM/CAE/PDM(简称C3P)是实施VPD的强大支持技术,快速原型(RP)、虚拟现实(VR)、Internet(互联网)也都被一些国际上著名的企业作为实施VPD的重要手段。VPD是由从事产品设计、分析、制造、仿真和支持等各合作的各科人员网络所组成。他们通过网络通讯组建成“虚拟”的产品开发小组,将设计人员、工程师分析专家、供应厂商以及客户联成一体,实现异地合作开发。实施VPD工程师来说,将采取不同的思考方法和完成设计任务的方法。为适应这些变化,对于技术人员和管理人员的培训是非常重要的。
企业通过VPD这种新技术把握住产品开发过程,这样的企业就能对客户的需求变化作出快速灵活的反应,并且完全按照规定的时间、成本和质量要求快速的将产品推向市场,这就是开发VPD这种新技术的意义所在。
DNM:分散网络化制造(DNM)是利用信息技术实现高层次异地制造资源共享的制造模式,是我国重点发展的九项先进制造技术之一。制造业的强盛与否是徇一个国家经济实力的重要樗,随着经济全球化、一体化格局的初步形成,如何更为广泛地利用现有资源,提高对市场的快速响应能力,已成为制造业企业的重要策略。发达国家和地区把劳动密集型及附加值较低的工序转移到发展中国家和欠发达地区,就是利用廉价的劳动力和土地资源。过去10年中,香港制造业中80%?90%的工厂把劳动密集型及附加值较低的工序转移珠江三角洲,独资或与内地合资开办了
40000多个企业,从业人员达到400万人。香港制造业每年从这里获取数百至一千亿港元的利润;对珠江三角洲地区而言,也极大地促进了当地的经济繁荣,解决了部分劳动力的就业问题。但是随着国内、外经济环境的变化,必须重新认识这种低层次的合作和优势互补。例如,如何广泛利用国内、外的智力资源、专业人才及企业的生产能力?如何发挥经济发达地区对市场需求反应迅速这些特点?如何减少投资风险和提高竞争力?答案就是建立
“分散网络化制造系统”,为推出高质量、低成本的新产品,综合利用不同地区的现有设计能力和制造资源,把它们迅速组合成为一种没有围墙的、不受地域约束的、靠信息传输手段联系的、统一指挥的经营实体棗分散制造网络,共同迎接全球制造业的挑战。目前,我国正在开展CNM的研究;并计划在一些重点城市利用国际互联网建立制造资源信息网络;在模具、柴油机等行业率先建立“分散网络化制造”的示范系统。
CRM:客户关系管理(Customer Relation
Management)的简称。自动化并改善与管理销售、营销、客户服务和支持等领域的客户关系有关的商业流程。 内容包括:
客户概况分析(Profiling)包括客户的层次、风险、爱好、习惯等;
客户忠诚度分析(Persistency)指客户对某个产品或商业机构的忠实程度、持久性、变动情况等;
客户利润分析(Profitability)指不同客户所消费的产品的边缘利润、总利润额、净利润等;
客户性能分析(Performance)指不同客户所消费的产品按种类、渠道、销售地点等指标划分的销售额;
客户未来分析(Prospecting)包括客户数量、类别等情况的未来发展趋势、争取客户的手段等;
客户产品分析(Product)包括产品设计、关联性、供应链等;
客户促销分析(Promotion)包括广告、宣传等促销活动的管理。
这就是CRM中所谓的“7P“。
BOM:叫物料清单,它是一种描述装配件的结构化的零件表,其中包括所有的子装配件、零件、原材料的清单,以及制造一个装配件所需物料的数量,如工时、材料、设备、工装、车间等。主要功能如下:
①从CAD中汇总信息,生成自制件、外购件、标准件等清单、工艺路线表等。
②从CAPP中汇总信息,生成工装所需的各类清单、材料消耗清单、工时定额等信息。
③可以根据工艺路线的内容自动进行任务分派。
SCM:供应链管理(Supply Chain
Management)的简称。
供应链由供应商、制造工厂、分销网络、客户等环节组成。供应链管理是对供应链上 “物流”、“资金流”、“信息流”,还有
“增值流”和“工作流”的管理。
JIT:准时生产(Just In
Time)的简称。是一种以看板为核心的管理体系,它要求根据市场需求决定生产什么、何时生产、生产多少。
CAE:(Computer Aided Engineering,简称CAE) 计算机辅助工程分析。
优化设计:是以数学规划为理论基础,以计算机为求解工具,寻找最佳方案的行进设计方法。
有限元分析:将物体划分成有限个单元,这些单元之间通过有限个节点相互连接,单元看作是不可变形的刚体,单元之间的力通过节点传递,然后利用能量原理建立各单元矩阵;在输入材料特性、载荷和约束等边界条件后,利用计算机进行物体变形、应力和温度场等力学特性的计算,最后对计算结果进行分析,显示变形后物体的形状及应力分布图。
CAM:(Computer Aided Manufactory)计算机辅助制造。
NC:(Numerical Control,数字控制,简称数控),指用离散的数字信息控制机械等装置的运行。
CNC:(Computer Numerical
Control,计算机数控),指用计算机作为一般数控系统中的控制装置。
数控编程:指编制控制机械装置运行所需的指令程序。
数控系统:主要指控制数控机械所需的专用软件及相应的硬件装置。
网络制造:致力于网络商业应用研究,主要包括电子商务、网络营销、网络广告、商业网站规划和网页设计等。
全球制造:跨国公司分布于世界各地的内部相互协调结合的,具有分享、节约机制及动态反应能力的生产制造系统。
责任编辑:张李
|